Come sta cambiando il campo dei motori elettrici nel settore industriale

Il settore industriale è testimone di un’evoluzione continua e significativa, specialmente nel campo dei motori elettrici, dove l’innovazione tecnologica e le esigenze di sostenibilità stanno guidando lo sviluppo di soluzioni sempre più efficienti ed ecocompatibili.

La ricerca e l’adozione di nuovi materiali, unitamente al progresso nelle tecniche di progettazione, stanno cambiando il volto di questi prodotti, rendendoli più adatti a soddisfare le esigenze delle aziende moderne.

Ma quali sono  le nuove implementazioni che hanno influenzato l’industria?

Modelli asincroni trifase

Chi si occupa di produzione di motori elettrici industriali, crede moltissimo nella variante asincrone trifase, scegliendo come materiali dominanti l’alluminio e la ghisa.

Tradizionalmente, sono stati costruiti utilizzando la prima per le loro strutture, grazie alla sua resistenza e capacità di sopportare carichi elevati.

Ma il business sta assistendo ad un crescente interesse verso l’utilizzo dell’alluminio, materiale più leggero, resistente alla corrosione e con una buona conducibilità termica.

L’idea è quella di riuscire a ridurre il peso del motore, facilitando operazioni tra cui il trasporto e l’installazione, e allo stesso tempo migliorare la gestione energetica e l’impronta di emissioni. 

A magneti permanenti

Una delle innovazioni più significative in questo ambito è rappresentata dai motori a magneti permanenti. Il dispositivo sfrutta la forza magnetica per generare il campo, andando ad eliminare la necessità di alimentare elettronicamente il rotore, come succede invece nella variante citata precedentemente.

Queste eccellenze in ambito industry, hanno applicazioni versatili e lavorano sotto varie condizioni di carico, offrendo prestazioni superiori e una maggiore affidabilità a lungo termine.

Sincrono magnetoresistivo

Sono tra le novità più chiacchierate e rappresentano la frontiera dell’innovazione nel settore elettrico: sfruttano la tecnologia combinando le proprietà dei magnetoresistivi con il principio di funzionamento di quelli sincroni, permettendo una regolazione più precisa della velocità e un’efficienza energetica notevolmente migliorata.

La capacità di mantenere una produttività elevata su un ampio range di carichi li rende particolarmente adatti per applicazioni industriali che richiedono un controllo preciso della velocità e della posizione, tra cui i sistemi di automazione e robot. La loro introduzione segna un passo importante verso soluzioni più efficienti e meno impattanti sull’ambiente.

Business sostenibile grazie alle innovazioni tech

L’industria sta vivendo una trasformazione radicale, guidata dalle crescenti esigenze di gestione energetica e sostenibilità. 

Negli ultimi anni, il mondo industriale ha preso coscienza dell’importanza di operare in modo più green, con un’attenzione crescente verso la riduzione degli sprechi e la minimizzazione dell’impatto ambientale.

Il cambiamento di paradigma è particolarmente evidente nel campo elettrico, dove la ricerca di soluzioni più efficienti e rispettose dell’ambiente sta diventando una priorità.

Le innovazioni che riguardano materiali e tecnologie mirano a migliorare le prestazioni e l’efficienza e allo stesso tempo cercano di ridurre il loro impatto ecologico durante tutto il ciclo di vita, dalla produzione al riciclo.

La scelta di materiali come l’alluminio, per esempio, risponde non solo a esigenze di leggerezza ma anche alla volontà di utilizzare opzioni più facilmente riciclabili.

Parallelamente, l’intento green diventa un criterio chiave nella progettazione dei motori, con l’obiettivo di ridurre il consumo di energia e le emissioni di CO2: proprio le ultime novità mostrano come le innovazioni possano aiutare a ridurre le perdite energetiche e ottimizzare l’uso delle risorse.